Главная

Видеоплейер (ВП) „Akai VS-R1700” появился в продаже несколько лет назад и завоевал заслуженную популярность в своей ценовой группе. Вот его основные характеристики и возможности.

Блок цветности:

• системы цветности PAL/MESECAM/ NTSC 4,43;
• запись и воспроизведение в системе NTSC на телевизорах системы PAL;
• автоматический выбор при воспроизведении между системами цветности PAL и NTSC;
• ручное включение системы цветности SECAM.

Аудио и видеоголовки:

• две видеоголовки;
• стационарная аудиоголовка для линейной монофонической записи;
• головка стирания по всей ширине магнитной ленты.

Системы повышения качества изображения:

• цифровой и ручной автотрекинг.

Лентопротяжный механизм:

• шасси механизма штампованное, без упрочнения;
• центральное расположение механизма;
• автоматическая чистка видеоголовок;
• функция многократного воспроизведения;
• режим „быстрый старт”;
• одна скорость рабочего хода (SP).

Сервисные функции:

• автоматическое включение/воспроизведение;
• обратная перемотка;
• выброс кассеты, если в ней отсутствует блокировочная пластина;
• режим „стоп-кадр”;
• функция „устойчивость” (снимает дрожание в режиме „стоп-кадр”);
• покадровый просмотр;
• замедленное воспроизведение;
• воспроизведение с учетверенной скоростью при поисковых режимах;
• автоматический режим обратной перемотки по окончании ленты (RENTAL REWIND);
• автоматическое выключение питания.

Особенности управления:

• включение питания, остановки, циклического воспроизведения и паузы только с пульта дистанционного управления;
• кнопочное управление режимами перемотки/воспроизведения;
• переключение систем цветности видеосигнала;
• ручная подстройка системы цифрового автотрекинга и включение режима HQ с ПДУ.

Звук:

• монофонический;
• наличие режима „псевдостерео”.

Питание:

• переменное напряжение 110…240В;
• потребляемая мощность 10 Вт.

Внешний вид ВП с открытой верхней крышкой представлен на рис. 1, 2. Его конструкция такая же, как и у большинства современных аппаратов. Шасси представляет собой гетинаксовую плату с установленными на ней электронными компонентами. Сверху на шасси устанавливается ЛПМ. Такая компоновка неудобна для ремонта, так как в собранном виде нижняя часть ЛПМ полностью закрыта, а значит, недоступна для визуального контроля во время работы ВП. Также затруднен доступ к электронным компонентам, за исключением элементов источника питания (ИП).

Большинство неисправностей ВП (впрочем, как и у аппаратов других фирм) приходится на неисправности ЛПМ. Они возникают, как в результате нарушений пользователями инструкции по эксплуатации, так и по причине конструктивных недоработок ЛПМ или применения некачественных материалов на стадии производства. Так, например, у модели, которая попала в руки автора этой статьи, был сломан пластмассовый кронштейн привода кассетоприемника (рис. 1/1). Причем, владелец плейера никаких криминальных действий над аппаратом не совершал, просто кассета перестала выгружаться.

В результате интенсивного поиска кронштейн был найден на Митинском радиорынке по цене 200 руб., хотя 2 недели назад он, по утверждению продавцов, стоил 50 руб. и не был дефицитным. Вывод из этой истории неоднозначный — это или некачественный материал, или конструктивная недоработка. Для ремонта ЛПМ его необходимо снять с шасси ВП.

Эту операцию выполняют в следующем порядке:

• снимают верхнюю крышку ВП, отвинтив три шурупа на его задней панели;
• снимают переднюю панель ВП, отжимая три защелки сверху и пять — снизу;
• отвинчивают пять шурупов (рис 2/1);
• отключают шлейфы с разъемными соединителями от головки стирания (рис. 2/2), БВГ (рис. 2/3), синхрозвуковой головки (рис. 2/4) и двигателя БВГ (рис. 2/5);
• снимают металлическую планку кассетоприемника (рис. 2/6), отжав фиксаторы на его боковых панелях;
• снимают ЛПМ с шасси ВП.

При возникновении неисправностей в механизме заправки или загрязнении программного переключателя кассета, как правило, не выгружается из ЛПМ. Для извлечения кассеты ЛПМ переворачивают и, вращая пальцем, вал двигателя заправки (рис. 3/1), выгружают кассету. Если механизм находится в заклиненном состоянии (вал двигателя заправки не вращается), осторожно извлекают магнитную ленту из тракта ЛПМ и снимают кассету вручную. Для оценки технического состояния элементов ЛПМ необходима его частичная разборка.

Последовательность разборки следующая:

• отвинчивают шуруп, отжимают фиксаторы (рис. 3/2) и переводят программный переключатель (рис. 3/3) в вертикальное положение;
• снимают программную шестерню (рис. 3/4);
• снимают пассик и, удалив стопорное кольцо, вынимают центральную муфту (рис. 3/5);
• снимают программную планку (рис. 3/6);
• снимают шестерни приводов механизма заправки ленты с рычагами (рис. 4/1);
• переворачивают ЛПМ и, перемещая зубчатую рейку механизма загрузки кассеты (рис. 4/2), переводят подвижную часть кассетоприемника в положение выгруженной кассеты;
• снимают подвижную часть кассетоприемника, отжав фиксаторы, расположенные на концах направляющих пазов (рис. 1/2);
• снимают механизм привода кассетоприемника. Для этого отжимают фиксатор (рис. 1/3) на правом кронштейне привода кассетоприемника (рис. 1/1) и отсоединяют от него металлическую планку. Затем отжимают фиксатор с левой стороны кассетоприемника и снимают планку вместе с левым кронштейном. После этого снимают правый кронштейн привода кассетоприемника.

После частичной разборки проверяют все снятые детали и заменяют неисправные. Особое внимание обращают на отсутствие трещин в пластмассовых деталях, состояние зубьев на шестернях, программной планке и зубчатой рейке механизма загрузки кассеты.

Собирают ЛПМ в такой последовательности:

• отводят приемную и подающую стойки механизма заправки ленты (рис. 2/7) в положение „лента расправлена” (до упора в направлении от БВГ);
• устанавливают рычаги с шестернями привода механизма заправки ленты так, чтобы метки на шестернях находились друг против друга (рис. 5);

• устанавливают программную планку, выполняя следующие условия:

1. заводят первый зуб рейки на программной планке между первым и вторым зубом на шестерне привода механизма заправки ленты (рис. 6);
2. заводят штифты на рычаге механизма обратного натяжения (рис. 4/3) и тормозного механизма (рис. 4/4) в направляющие пазы на программной планке;

• устанавливают программную шестерню, выполняя следующие условия:

1. штифт рычага прижимного ролика должен совпадать с отверстием на программной шестерне (рис. 7);
2. отверстие на программной шестерне должно совпадать с отверстием на программной планке (рис. 7);
3. метка на зубчатой рейке механизма загрузки кассеты должна совпадать с отверстием на программной планке (рис. 7);

• устанавливают программный переключатель так, чтобы прямоугольный выступ на его шестерне совпадал с соответствующим пазом на программной шестерне (рис. 8);
• устанавливают центральную муфту и пассик;
• переворачивают ЛПМ и устанавливают правый кронштейн привода кассетоприемника;
• устанавливают металлическую планку с левым кронштейном и фиксируют ее правую сторону в правом кронштейне привода кассетоприемника. Проверяют надежность фиксации планки в правом кронштейне, так как в случае ее рас­соединения в процессе загрузки кассеты произойдет перекос кассетоприемника и правый кронштейн привода кассетоприемника разрушится;
• устанавливают подвижную часть кассетоприемника так, чтобы она вошла в пазы на кронштейнах механизма привода кассетоприемника, а боковые штифты попали в направляющие пазы на боковых сторонах кассетоприемника.

На этом этапе проверяют правильность сборки, для чего устанавливают кассету в кассетоприемник и, вращая пальцем, вал двигателя заправки, переводят его в положение загруженной кассеты и заправленной ленты (кассета находится на подкассетниках, стойки механизма заправки ленты (рис. 2/7) в крайнем положении, лента охватывает БВГ). Если ЛПМ заклинивает, возвращают его в положение выгруженной кассеты, кассету снимают и проверяют сборку узлов ЛПМ и их положение согласно рис. 5-8.

Если ЛПМ работает нормально, то проверяют его работу, подавая на двигатель заправки напряжение +4В от внешнего ИП. Изменяя полярность ИП, загружают и выгружают кассету из ЛПМ. После этой проверки устанавливают ЛПМ на шасси ВП, фиксируют его положение с помощью планки и пяти шурупов, подключают все разъемные соединители и проверяют работу ВП во всех режимах.

Характерные неисправности для ЛПМ этой модели.

1. Кассета не загружается в плейер

1.1. Неисправен механизм кассетоприемника

Проверяют состояние следующих элементов:

1. подвижной части кассетоприемника;
2. направляющих пазов на боковых сторонах кассетоприемника (1/2);
3. правого кронштейна привода кассетоприемника (рис. 1/1).

1.2. Неисправен двигатель загрузки или его приводная шестерня

Проверяют состояние приводной шестерни (рис. 3/7) и шкива на валу двигателя загрузки (рис. 3/1). Затем проверяют исправность самого двигателя, подавая на него напряжение +4В от внешнего ИП.

1.3. Неисправен (загрязнен) программный переключатель

Снимают ЛПМ с шасси ВП, переводят программный переключатель (рис. 3/3) в вертикальное положение, промывают его контакты жидкостью для чистки головок дисководов и устанавливают в рабочее положение, совмещая соответствующие метки (рис. 8).

1.4. Неисправна кассета

Устанавливают заведомо исправную кассету в ВП и проверяют его работу.

2. Кассета не выгружается из плейера

2.1. Сломан или неправильно установлен рычаг открывания шторки кассетоприемника

Проверяют состояние рычага и его установку (перед установкой передней панели ВП на место шторку удерживают в горизонтальном положении, чтобы рычаг зашел за нее).

2.2. Нарушена фазировка элементов ЛПМ вследствие неисправности программной планки, программного переключателя или программной шестерни

Снимают ЛПМ с шасси ВП, проверяют исправность и фазировку его элементов согласно рис. 5-8.

2.3. Посторонний предмет внутри ЛПМ

Проверяют ЛПМ на отсутствие в нем посторонних предметов.

3. Стойки механизма заправки ленты не доходят до упора, кассета выгружается

3.1. Неисправна (сломана) программная планка

Снимают планку с ЛПМ и проверяют ее состояние.

3.2. Высохла смазка или в направляющих пазах шасси ЛПМ находятся посторонние предметы

Проверяют направляющие пазы (рис. 2/8) на отсутствие посторонних предметов и наличие в них смазки.

4. Заминается магнитная лента в режимах записи/воспроизведения

4.1. Неисправен или неправильно отрегулирован регулятор натяжения ленты

С помощью измерителя, например VFK 0132, проверяют и при необходимости устанавливают величину натяжения ленты в пределах 25…30г.

4.2. Изношен прижимной ролик ведущего вала (ВВ)

Проверяют состояние поверхности прижимного ролика (рис. 2/9) и его подшипника, при малейших подозрениях заменяют их.

4.3. Неправильно отрегулирована высота стоек механизма заправки ленты

Регулировкой высоты стоек (рис. 2/7) добиваются устранения заминания магнитной ленты (см.[1]).

4.4. Неправильно установлена синхрозвуковая головка

Регулировкой положения синхрозвуковой головки (рис. 2/4) добиваются устранения заминания магнитной ленты (см. [1]).

5. Отсутствует синхронизация изображения, увеличена (уменьшена) скорость движения ленты в режимах записи/воспроизведения

Загрязнен или изношен прижимной ролик

Промывают поверхность ролика, если есть дефекты поверхности, то его заменяют.

6. Плейер не работает в режимах перемотки

6.1. Неисправен (растянут) пассик

Заменяют пассик

6.2. Неисправна центральная муфта

Снимают центральную муфту (рис. 3/5) с ЛПМ, разбирают ее и проверяют состояние фетровой накладки. При необходимости накладку (лучше муфту в сборе) заменяют.

7. Скорость перемотки очень мала

Неправильно отрегулирован или неисправен регулятор обратного натяжения ленты

Проверяют величину натяжения ленты (см. п. 4.1) и состояние фетровой полоски стабилизатора натяжения ленты (рис. 2/10).

8. Не работает режим ускоренного воспроизведения вперед/назад

Изношен или загрязнен прижимной ролик ведущего вала

Проверяют состояние ролика (см. п. 5).

9. Лента деформируется или остается петля при ее расправке

Неисправен тормозной механизм

Проверяют наличие и состояние фетровых полосок на тормозных механизмах приемного и подающего подкассетных узлов и при необходимости заменяют их.

10. Звук „плавает”, воспроизводится с искажениями

10.1. Неправильно установлена синхрозвуковая головка

Регулировкой положения синхрозвуковой головки (см. [1]) устраняют дефект.

10.2 Изношен (загрязнен) прижимной ролик ведущего вала или сам вал

Визуально проверяют состояние прижимного ролика и вала, заменяют изношенные элементы.

11. Плейер самопроизвольно останавливается в режимах записи/воспроизведения, не работает в одном из режимов

11.1. Загрязнен программный переключатель

Чистят программный переключатель (см. п. 1.3).

11.2. Сломана программная планка или программная шестерня

Проверяют состояние этих элементов, их фазировку.

12. Звук воспроизводится очень тихо или с искажениями

Загрязнена синхрозвуковая головка

Протирают головку батистом, смоченным жидкостью для чистки головок дисководов

13. При воспроизведении „снег” на изображении

Загрязнены видеоголовки

Протирают видеоголовки батистом, смоченным жидкостью для чистки головок дисководов

14. При воспроизведении на экране видны медленно перемещающиеся по вертикали шумовые полосы

14.1. Неправильно отрегулировано положение направляющих стоек механизма заправки ленты

Регулируют направляющие стойки по методике, указанной в [1].

14.2. Загрязнена (неисправна) синхрозвуковая головка или неправильно отрегулировано ее положение

Протирают синхрозвуковую головку батистом, смоченным жидкостью для чистки головок дисководов, и, если это не помогает, проверяют ее исправность. Если головка исправна, регулировкой ее положения (см. [1]) добиваются устранения дефекта.

Механические регулировки ЛПМ включают в себя следующие позиции:

• регулировка узла обратного натяжения ленты;
• регулировка высоты стоек механизма заправки ленты;
• регулировка положения магнитной ленты на БВГ и синхрозвуковой головке:

1. регулировка положения магнитной ленты на БВГ;
2. регулировка положения синхрозвуковой головки по высоте;
3. точная настройка синхрозвуковой головки;
4. регулировка положения синхрозвуковой головки по азимуту.

Методика всех перечисленных регулировок подробно рассмотрена в [1].

А. Томин

Литература:

1. А. Томин. Видеомагнитофоны Раnasonic серий SD, HD, HS. Ремонт лентопротяжного механизма типа „К”. Ремонт&Сервис, 2000, № 11, с.12-13.

РС3-2001

Главная