Многие радиолюбители пользуются бытовым газом в повседневной жизни, данный материал должен послужить предостережением от недопустимого качества продукции, предлагаемой различными производителями, как следствие сохранить свою жизнь и жизнь окружающих вас соседей.
В последнее время участились случаи аварийных ситуаций, связанных с бытовым газом. Основной причиной подобных ситуаций может быть вызвана утечкой газа в месте присоединения газового прибора к газопроводу. Все опять упирается в газовую подводку. Вопрос недопустимости использования резиновой подводки в металлической оплетке поднимался уже неоднократно. Ее гарантийный срок 5 лет. Со временем внутренняя трубка подобной подводки теряет пластичность, как следствие, возникают микротрещины, что делает возможной утечки газа. МосГаз и ЛенГаз еще 2года назад запретили ее к использованию.
Но сейчас стоит другая проблема, которая возникла с проникновением на "рынок" сильфонной подводки. Подавляющее большинство подобной дешевой подводки не соответствует Европейским стандартам (Российского Госта на эту продукцию вообще пока нет). Самым распространенным образцом этих изделий являются "газовые сильфоны" фирмы РЕРЕ (Турция) или в последнее время появившиеся шланги FLEX-TUB, якобы испанского производства, концевые детали которых присоединяются к трубе несварным способом.
Крупнейшим мировым производителем сильфонной техники является германский концерн WITZENMANN, в который входит и компания IDROSAPIENS s.r.l. Втехнико-экспертной лаборатории IDROSAPIENS был произведен анализ различных сильфонов, представленных на российском рынке. Впредлагаемой статье остановимся на результатах подобной экспертизы продукции РЕРЕ (Турция).
Цель исследования: визуальный анализ качества выборочной партии металлических шлангов, произведенных фирмой РЕРЕ, код ТМ ТS 10670, имеющей номинальное давление (РN) 2,5бар и декларированный диаметр (DN), равный 12мм. Шланги для тестирования были закуплены на рынке "Каширский дворик" в г.Москве.
Анализ шлангов осуществлялся следующим образом:
- визуальная проверка качества спиралей трубы, а также сварных швов, гаек и концевиков;
- металлографическая проверка геометрической формы спиралей, формы трубы в различных зонах.
Остановимся на этом подробнее.
Визуальная проверка
Внешний вид образца металлического шланга, подвергаемого анализу показан на рис.1.
Рис. 1
Анализ начинается с проверки верхнего шва между гофрированной трубой и концевыми деталями трубы. Округленный край швов (рис.1 и 2) показывает очень сильное их окисление по всей длине- симптом слабой газовой защиты после выполнения сварки, что уменьшает все характеристики коррозионного и механического сопротивления соединения.
Рис. 2
На верхней части сварного шва (рис. 3) видно несколько темных зон, которые оставили мелкие частички ржавчины, что говорит о начинающемся охрупчивании сварного шва.
Рис. 3
В ряде тестируемых шлангов были дефекты на гайках. На рис.4 показана гайка со сквозной трещиной.
Рис. 4
Так немецкие и испанские стандарты допускают фитинги из аустенитной нержавеющей стали AISI 303 под вакуумным прокаливанием. Вдополнение, испанские стандарты позволяют использование латунных гаек, покрытых никелем.
Известно, что латунь это сплав меди и цинка. Цинк дешевле меди, поэтому многие производители, в погоне за удешевлением своей продукции, увеличивают процентное содержание цинка, что делает латунь хрупкой и более подверженной коррозии.
Рис. 5
Эта трещина могла возникнуть из-за часто встречающихся царапин на гайках (рис.5 и рис. 6), вследствие применения некачественного материала, используемого для изготовления гаек (фитингов). Еще одна очень важная деталь была обнаружена в процессе проверки концевики были выполнены не из стали (которая используется в изделиях для бытового газа).
Рис. 6
Визуальный анализ самой трубы показал, что на некоторых спиралях имеются вмятины от ударов, наиболее резко выраженный след, которых представлен на рис.7, что говорит о "качестве" материала для трубы. Европейские стандарты допускают использование спиралей, выполненных из аустенитной стали AISI 316L.
Отметим, что два года назад в Италии было запрещено использование газовых труб без защитного изолирующего покрытия желтого цвета. Оно выдерживает температуру до + 120оС и предохраняет трубу от кислотной коррозии, а также изолирует ее от блуждающих токов и предохраняет от случайных ударов, нарушающих целостность трубы.
Рис. 7
Металлографическая проверка
Металлографическое исследование было выполнено после разрезания отрезка прямой части спирали, как показано на рис.8.
Рис. 8
Этот отрезок был подвержен микроскопическому анализу для получения информации о геометрической конфигурации формы спирали и изменении толщины между верхней, прямой и нижней частями спирали.
Рис. 9
Как видно из рис.9, у трубы РЕРЕ геометрическая конфигурация спиралей отлична от V-образной формой спирали, типичной для гофрированных труб. Нет симметрии между "корнем" и "гребнем". Более того, практически отсутствует прямая часть спирали.
На рис.10 показаны участки замеров толщины гофрированной оболочки, а в таблице1 представлен анализ толщины в различных частях спирали после металлографической проверки.
Рис. 10
Таблица 1.
|
Номер витков спирали |
Толщина оболочки спирали |
|
Участок 1 |
Участок 2 |
Участок 3 |
Участок 4 |
Участок 5 |
|
1 |
0,165 |
0,16 |
0,15 |
0,16 |
0,165 |
|
2 |
- |
0,16 |
0,15 |
0,155 |
0,165 |
|
3 |
- |
0,16 |
0,15 |
0,155 |
0,165 |
Из таблицы видно, что все значения меньше 0,21мм. Эта величина является минимальным значением толщины, предусмотренной итальянским стандартом UNI 9891 (гофрированные гибкие безопасные металлические шланги для подключения газовых приборов домашнего назначения).
В качестве сравнения приведем геометрическую конфигурацию труб, производимых фирмой IDROSAPIENS с соблюдением всех европейских стандартов, (см. рис.11).
Рис. 11
Изменение толщины гофрированной оболочки этих труб показано в таблице 2.
Таблица 2.
|
Номер витков спирали |
Участок 1 |
Участок 2 |
Участок 3 |
Участок 4 |
Участок 5 |
|
1 |
0,225 |
0,245 |
0,250 |
0,245 |
0,225 |
Необходимо также заметить, что трубы РЕРЕ имеют конкретную длину, напоминают "фольгу", опасны при изменении их формы при изгибе, а также не допускают сжатия и растяжения.
В ходе тестирования можно сделать вывод, что качество исследуемых труб PEPE не соответствует Европейским стандартам и они могут использоваться по прямому назначению. Более того, использование этих труб без тщательной проверки просто чрезвычайно опасно.
Ю. Рассамахин
РС5-2004
